在空壓機維修的行業里如果問大家，究竟是事后維修好還是預防維修好？可能大多數人認為預防維修好。那么，季節性交替會不會影響到空壓機的保養呢，在者與事后空壓機維修比較，到底預防維修好在哪里，似乎很少有人認真去思考。

預防維修有兩種具體模式，一是定期預防維修，就是按照壓縮機設備耗損周期計劃安排的停機檢修；二是狀態維修，就是對設備狀態進行監測，發現故障隱患或者潛在故障，及時安排適時維修，將故障消滅在萌芽狀態。無論是采取何種預防維修方式，都是在設備故障停機前的處理，目的是避免故障的發生。

到底預防維修好在哪里呢？我們根據使用與季節的環境變換具體來探討一下：

1.可以減少和避免非計劃停機

對于很多企業來說壓縮機作為非常重要的一種動力源，一旦因為設備停機，就必然會影響某一生產工序，這個訂單就會受到影響，這對企業效益、信譽都會有很大傷害。通過預防性維修，避免大量非計劃停機，保證準時交貨，其意義重大。

2.可以減少設備的連鎖損壞，延長設備壽命

設備損壞往往是從局部或某個零件開始，這個局部或者零件又影響了其它局部或者零件，一步一步傳遞，最后釀成大問題。由于壓縮機常常作為動力源，因此，壓縮機的某個部件的質變、損壞不僅僅會造成壓縮空氣系統的故障，而且還會通過壓縮空氣管道，傳遞到壓縮空氣應用環節的設備上去，比如空濾損壞造成壓縮空氣噴嘴、壓力表腐蝕等，這是系統的多米諾骨牌現象。預防性維修可以減少或者避免輕微損壞，或者將小隱患及時消除，避免影響擴大，最后導致更嚴重的故障損壞。

3.可以降低維修成本

當然，不當的“預防維修”不但不會降低成本，還會增加成本，我們稱之為維修冗余或者維修過剩。我們這里是指恰當的預防維修可以降低維修成本。一般而言，有計劃的工作其效率是無計劃工作效率的3倍到4倍。預防性維修因為其計劃性，可以事先研究修理方案，準備好圖紙、工具、吊具等輔助設施材料，準備好備件。一旦解體維修，可以高效完成維修工作。反之維修成本自然增加，加上事后維修可能造成的連鎖損壞，換件損失也會增加，更加大了維修成本。

4.可以避免和降低批量的質量缺陷或者報廢

很多機器設備在故障的過程中，會造成諸多的質量缺陷或者報廢。由于空氣壓縮機排氣含油量不合格，就會造成食品、電子產品報廢；排氣壓力不穩定，就會造成紡織品報廢，盡管可以通過儲氣罐等后處理設備來消除，但是總的來說增加了用戶的生產成本和風險。因此，預防性空壓機維修及選擇優質無油空壓機設備可以從某種程度上減少或者避免故障期間的批量質量劣化或者報廢，減少因為故障——報廢造成的經濟損失。

5.降低環境破壞的風險

與降低安全傷害一樣，空壓機維修可以有效的降低環境破壞風險。設備，尤其是牽涉到有毒氣體，液體得設備泄漏會造成環境破壞；設備的噪音也會污染環境。企業內部的水處理、空氣凈化設備直接關系到對排放環境的影響。

6.有利于節能降耗

設備不良運行，往往會增加摩擦和能耗。空壓機維修可以保證設備、設施的流暢平穩運行，可以有效降低能耗，維持設備的節能效果。

有的用戶采購的高效節能設備，但是運行一兩年之后卻反應設備不節能，其實，不合理空壓機保養維修是很重要的一個因素。畢竟，壓縮機作為一個耗能大戶，不但要會買更要會用，這樣才能真正達到節能降耗的目的。隨著使用的時間及環境季節等客觀外界因素的影響，空壓機維修的重要性會給后期帶來更重要的保證。