許多行業對空壓機壓縮空氣的要求需要是無水的，但是空壓機經常會出現有水的現象，造成空壓機有水的原因有哪些呢？下文說說其原因：

　　1、空氣中本就是有水的

　　即所謂空氣的“濕度”，空氣被壓縮以后就會成為過飽和狀態，空氣中的水析出，成為液體。壓縮空氣中的水分含量與空氣的濕度有關，如機房內的環境過于潮濕，或者季節原因，就會使得空氣中的水含量超出。

　　2、壓縮過程產生液態水

　　空壓機工作時機頭的的內部溫度是非常高的，吸入的自然空氣中的水份，會在空壓機的運行過程時形成水蒸氣，隨壓縮空氣排出。

　　而儲氣罐不僅可以給壓縮空氣提供一個緩沖和儲氣的空間，還可以起到給壓縮空氣降溫的作用。當壓縮空氣通過儲氣罐時，高速的氣流撞擊到儲氣罐壁使其產生匯流，在儲氣罐內使溫度快速下降，使大量的水蒸氣液化，形成冷凝水。如果趕上潮濕的天氣或者冬季，還會形成更多的冷凝水。

　　3、空壓機自身自帶的排水措施失效

　　空壓機本身自帶的自動排水器堵塞或儲氣罐的自動排水器堵塞。(空壓機自帶的只保證初級排水功能)

　　4、缺少相應專門的壓縮空氣干燥設備

　　沒有安裝相應的干燥機或者安裝后沒有正常的工作（干燥設備發生故障，沒有及時發現和處理），空壓機壓縮后的氣體沒有及時的處理，導致排除后仍然含有大量的水分，無法達到正常使用要求。

　　5、要求高的場合還需要更高等級的排水設備

　　在對壓縮機氣體質量要求很嚴格的生產工藝上，一般都會有精密過濾器等設施，對氣體進行二次動作，進一步凈化，直到達到生產要求。

　　為了保證氣體質量滿足生產工藝，當您的空壓機出現有水的情況的時候，您可以根據上述情況及時排查原因，找出故障所在，采取補救措施。

　　壓縮空氣中含水量高的影響

　　有客戶問：“空壓機兩個月沒放水，會有什么影響？”

　　不放水的話，會導致壓縮空氣中含水量增加，影響氣體品質，對后端的用氣設備產生影響，更可能影響產品品質。例如：會在產品表明留下水漬，噴漆形成氣泡等等；

　　對空壓機本身來說，會造成油氣分離效果變差、油氣分離器壓差變大，更會引起機件銹蝕，可能造成更大的故障。

　　一般什么時候排水？

　　按照具體的使用環境和使用工況調節，一般排水口使用手動球閥的需要定期排放冷凝水，安裝自動的排水器的則需要定期檢查自排功能完好。排水或檢查的頻率主要看吸入空氣的含濕度(季節和環境，濕度大更頻繁一些)以及空壓機的出口溫度(溫度低需要更頻繁一些)。