繼上篇為大家介紹了一些有關空壓機、螺桿空壓機換季維護保養的一些有關知識，下面小編為大家繼續介紹有關雙螺桿式空氣壓縮機換季保養常識：

　　一、冷凝水排放方法

　　空氣中的水分會在在油氣分離器中凝結，特別是天氣潮濕或溫度很高時，排氣溫度低于空氣的壓力露點或停機冷卻溫度，冷凝水會產生更多。油中含有過多的水份將會造成潤滑油的乳化，影響機器的安全運行，主要會造成壓縮機主機潤滑不良，同時會使油氣分離效果變差，引起空壓機部件銹蝕。

　　因此，在注意潤滑油補充或更換的同時，也要注意經常排放冷凝水，應根據濕度和溫度情況制定冷凝水排放時間表。一般情況每周排放一次，在高溫或高濕度氣候下應2-3天排放一次。

　　冷凝水的排放方法：

　　空壓機停機，等到油氣分離罐內無壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分。

　　擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。

　　緩慢打開放油閥，排出冷凝水，看到有機油流出時迅速關閉閥門。

　　擰上球閥前螺堵。

　　二、空氣濾清器保養方法

　　空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件，過濾后的干凈空氣進入壓縮腔壓縮。如果空濾芯堵塞破損，大量塵埃顆粒甚至污物會進入壓縮腔內循環，這會導致潤滑油濾濾油器、油氣分離器的使用壽命降低，更嚴重的是，會導致大量顆粒物直接進入軸承腔，使得潤滑效果遭到破壞，導致軸承磨損、降低關鍵部件的使用壽命。

　　所以，空濾芯要及時更換。正常情況下，空濾芯1000-1500小時更換一次，在一些空氣環境特別惡劣的使用場所如線路板廠、陶瓷廠、棉紡廠、木材加工廠等，根據情況可以每500小時更換空氣濾芯。

　　更換空濾芯的方法：

　　擰開壓蓋螺母。

　　取出空濾芯。

　　用壓縮空氣，從空濾芯內腔向外吹掉在空濾芯外表面的塵埃顆粒。