空壓機過濾器是采用預成套配置的，只需單一的電源連接及壓縮空氣連接，并內置冷卻系統，令安裝工作大為簡化。其中螺桿壓縮組件采用z*新型數控磨床內部制造，并配合在線激光技術，確保制造公差精確無比；其可靠性和性能可確保 壓縮機的運轉費用在使用期內一直極低。但也要小心使用，否則會影響過濾效果；下面說說空壓機濾清器的使用注意事項：

　　空壓機濾清器

　　1、為了使反吹時的壓力穩定，減小壓力波動，可以增大儲氣筒、反吹管的直徑和容量。

　　2、注意濕度低的情況下，要采用較高的反吹壓力和干燥氮氣作為反吹氣源，加強反吹的力度和效果。

　　3、如果遇到下雨或空氣持續呈濕度狀態時想節省運行的費用，要注意濾筒濾紙是否受潮，我們可以拆下濾筒，并對其進行烘干處理。

　　4、一定要嚴格按照空壓機濾清器標示的進出水方向安裝，定期沖洗與排污，保證排污口垂直向下安裝，并預留好排污閥安裝及排污空間。

　　5、適當的增加隔板，適當的增大濾筒之間的間距，濾筒采用低過濾流速，能夠有效的防止濾筒反吹下來的灰塵不被臨近的濾筒吸附，提高過濾的效率，增加過濾的使用壽命。

　　6、注意空壓機濾清器的密封性是否良好，如果發現裝置內密封墊圈密封性差，應及時更換以免使得過濾不干凈，自身有顆粒和灰塵等雜質，那么過濾效率低，就會影響過濾效果。

　　7、為了避免產生浮沉積厚，可以適當的調節編程中的控制儀，讓反吹循環的周期縮短，以提高自潔度，使表面的浮沉立刻得到清除，同時提高清潔過濾的效率。

　　8、為了提高濾筒的使用周期，可以再過了長期的粗濾網內側增加一道無妨布化纖濾料，根據空氣中的粉塵的含量可言適當增加容塵量，由于有了這道過濾，減輕了濾筒反吹自潔的負荷，減少濾芯粉末膜的厚度，增加了濾筒的使用壽命。

　　以上就是今天要分享的內容，在使用時不應僅靠目視檢查來判斷空壓機濾清器是否堵塞，而且空壓機濾清器拆卸的次數越頻繁，雜質從濾清器脫落并進入空氣進口的機會就越多；也不要由外向內擦拭發動機空氣進口。