空壓機油的作用就是在兩摩擦面之間形成一種保護膜，避免金屬與金屬之間直接接觸，從而緩沖了摩擦力作用，起到潤滑作用，減少磨損，使機械正常運轉。這種保護膜可以是物理吸附膜，或化學吸附膜或氧化膜，膜的厚度及強度直接影響到潤滑作用。下面我們就來系統地看看空壓機油相關的基礎知識

　　01油品的重要指標

　　A、閃點：在油品接觸火焰時，發生三秒內的火光閃爍時的溫度。越高越好

　　B、燃點：在油品被點燃是的溫度。越高越好

　　C、黏度：在40攝氏度時，油品流動速度，螺桿空壓機一般都是46號，只有少數空壓機品牌用32號，如日本的神鋼、日立還有美國的壽力。測試油品是否氧化或是否已到使用壽命，就看黏度變化，礦物油一般不能超過15%，如超過太多較長時間使用就會結膠或結碳。

　　D、黏度指數：油品受溫度變化而改變黏度的指數。越高越好如礦物油的指數一般在120以內。

　　E、傾點：油品在保持流動時的z*低溫度，傾點越低越好。如礦物油的傾點在零下19度---21度左右。如我國的北方寒冷地區，冬天氣溫低，礦物油的傾點高，空壓機無法啟動，要把空壓機加熱后才能啟動，如果用合成油就不會出現此類問題。

　　F、密度：就是比重，一般的油在0.85左右，除了壽力的SULLBUE32#和英格索蘭的超級冷卻劑在0.99左右

　　G、酸值：新油不會超過0.09，舊油在空壓機里使用，雜質、鐵屑、酸性物質都會使油的酸值提高，這也會加速油品的氧化，如油品的酸值超過了1，就代表油品的污染度較高，建議更換了。

　　O、油品分類：礦物油（一次加氫、脫蠟、蒸餾等工藝稱為I類基礎油；二次工藝稱為II類；z*好的是三次工藝稱為III類，國內稱為半合成油，國外還是歸類成礦物油。真正的半合成油應是III類基礎油添加20%以上的合成酯，才能稱為我們所說半合成油。合成油（聚阿爾法烯烴類簡稱PAO，酯類合成油簡稱POE，醚類合成油簡稱PAG等）

　　P、潤滑油產品的組成：基礎油及添加劑（抗氧化劑、抗乳化劑、防銹劑、消泡劑、黏度改進劑、分散劑、抗高溫酯等）調和而成產品。

　　02空壓機油在空壓機中的作用

　　A、冷卻：空壓機在工作的時候會產生大量的熱量，油品就起到了熱量的作用。

　　B、潤滑：油品在金屬表面等于形成了一層保護膜減少磨損，46號比32號油的油膜更厚，特別是冷啟動時更能保護金屬表面。

　　C、密封：螺桿主機壓縮腔內潤滑油可以減少泄漏。

　　D、降聲：降低主機運行時的噪音

　　03空壓機油使用周期

　　A、空壓機油的使用壽命大多是由其本身基礎油類別決定的，進口品牌的礦物油一般使用3000小時內就需更換，半合成油使用周期是在6000小時內，合成油可以使用8000小時到16000小時。

　　B、空壓機油生產廠商設定的使用周期一般為空壓機標準工況（潔凈的空氣、運行溫度在95度以內、空壓機正常運行等），惡劣的工況會縮短油品的壽命。

　　C、在售后市場必須了解空壓機的用油歷史，如果以前的油品出現過問題或使用的不是正規品牌的油品，請一定告知我們的工程師進行妥善處理。因為劣質的油品氧化物會殘留在機器內，嚴重的影響新油的使用壽命。

　　04空壓機油常出現的問題

　　A、結膠：空壓機油的基礎油不好，里面的灰質類的雜質較多，此類物質極易氧化，通過高溫及空氣的氧化反應，結成像柏油一樣的油泥，嚴重的時候造成空壓機機頭抱死，一般的結膠前兆是壓縮空氣變臭，空壓機運行電流高。

　　B、結碳：空壓機高溫運行下，特別是超過95度后，油品輕重組分會分離，氧化后像漆狀物吸附在部件表面，會使油細分離器堵塞，機頭油封磨損漏油，軸承使用壽命縮短。

　　C、機油乳化：空壓機長期低溫運行，機器里的水分得不到及時蒸發，油水混合乳化成像牛奶樣的液體。

　　D、空氣出口含油量較高：油品的油氣分離性較差，基礎油中氫化物較多，使得與壓縮空氣很難分離。

　　E、舊油的顏色異常：通常情況下油品顏色會變深紅或變黑，但如果變紫等顏色說明油品添加劑使用不當，建議及時更換油品。

　　F、油品泡末多：通常是油品消泡劑添加的比例不合適，有時候會導致回油量不足，影響機器軸承使用壽命。