阿特拉斯·科普柯氣體與工藝部在2018年與海寧恒逸新材料有限公司簽訂4臺汽輪機驅動離心式壓縮機訂單，為100萬噸/年智能化環保功能性纖維項目集中供氣提供解決方案。

　　恒逸集團是一家專業從事石油化工與化纖原料生產的現代大型企業。此項目生產滌綸POY纖維、滌綸短纖維、滌綸DTY纖維，在生產過程中將應用最頂尖智能制造模式，打造高性能纖維生產智能化工廠，推動中國纖維高質量發展。

　　壓縮空氣站是化纖生產中的重要部分之一。它的任務是為全廠生產裝置、輔助生產裝置及公用工程裝置等提供工藝及儀表用壓縮空氣。由于大型化纖工廠需要全年不間斷連續運行，因此要求空壓站常年不間斷供氣，空壓站的設計需要保證性能穩定、安全生產、保護環境、節約能源。對于耗氣量較大，用戶比較集中的工廠一般會設置集中供氣的壓縮空氣站。

　　為何采用離心式壓縮機，且汽輪機驅動？

　　- 在化纖工廠，對于用氣量大、且用氣負荷比較穩定的網絡用壓縮空氣，通常采用多臺離心式空壓機。阿特拉斯·科普柯氣體與工藝部簽訂的4臺汽輪機驅動離心式壓縮機組將安裝于工廠集中供氣的壓縮空氣站內，滿足3種壓力的壓縮空氣需求，主要用于紡絲車間和加彈車間的網絡用氣。

　　- 此項目自建電廠，利用工廠鍋爐中的高壓蒸汽供給汽輪機，驅動壓縮機。經過汽輪機降壓后的蒸汽，客戶繼續用以驅動其發電機進行發電。實現節約能源、保護環境。

　　為何選用阿特拉斯·科普柯氣體與工藝部解決方案？

　　1. 能夠應對大流量的供氣要求。相比多臺標準機并聯安裝，效率 ↑ 5%~10%，按此項目4臺壓縮機，每年可為客戶節省約800~1600萬元運行費用。

　　2. 提供汽輪機驅動方案，實現節能環保。蒸汽的用途可分為兩部分：

　　(a) 高壓蒸汽（114~126bar）供給汽輪機，驅動壓縮機。

　　(b) 經汽輪機降壓后的蒸汽(7~9bar)，客戶繼續用以驅動其發電機進行發電。

　　就 (a) 部分進行電拖VS汽拖運行費用對比：

　　若蒸汽按150元/噸，則驅動壓縮機用的蒸汽成本約按其一半75元/噸，當地電費0.7元/度，全年運行8000小時計算：

　　相比電拖，采用汽拖每年運行費用減少約7500萬元，↓44%。

　　3. 高穩定性，為工廠不間斷供氣、安全生產提供保障。

　　4. 占地面積小，減少基建和廠房投資費用。